We Help The Bearing Technology Growing Since 2006

Lintlha tse latelang ke liphoso tse hlano tse tloaelehileng ts'ebetsong ea tlhahiso ea lihlahisoa.

Ho jara likarolo ts'ebetsong ea tlhahiso, ho tsamaea ka ho forging, rolling, punching, ho reteleha, ho sila, ho phekola mocheso le mekhoa e meng, ho ka 'na ha hlaha mefokolo ea mefuta eohle.Lintlha tse latelang ke liphoso tse hlano tse tloaelehileng ts'ebetsong ea tlhahiso ea lihlahisoa.

1, ho phutha bofokoli - ho phutha ho phutha

Ka lebaka la thepa e sa lekaneng ea ho itšeha, burr, bohale bo fofang le mabaka a mang, ho bonolo ho etsa ho phutha holimo, e khetholloang ka ho phutha ho teteaneng, sebopeho se sa tloaelehang, ho bonolo ho hlaha holim'a likarolo.
Ho molemo ho sebelisa phofshoana ea makenete ea fluorescent bakeng sa ho lemoha liphoso ho etsa hore sekoli se be le ponahalo e hlakileng le e hlakileng haholoanyane.Matšoao a khoheli a entsoeng le a menahaneng le bokaholimo ho Angle e itseng ea mola, groove le leqephe la sekala sa tlhapi.
Karolo ea sekoli e entsoe ka lisampole tsa metallographic mme tsa bonoa ka tlas'a microscope.Mohatla o nang le sekoli o ne o le chitja ebile o le lerootho, mahlakore ka bobeli a ne a le boreleli, 'me ho ne ho e-na le ketsahalo e hlakileng ea oxidation.Ha ho li-inclusions tsa lintho tse bonahalang le lihlopha tse ling tse tsoang linaheng tse ling tse fumanoeng ka sekoli.Kamora hore asiti e batang e senye setšoantšo sa metallographic, karolo ea sekoli le mahlakore a eona a mabeli li ne li na le decarburization e matla le oxidation.Ho ile ha hlokomeloa sebopeho sa bokaholimo ba sekoli, 'me mohlala oa deformation oa polasetiki o ne o hlakile, ntle le ho taboha morphology ea fracture.Ka tlhahlobo ea microhardness le ho shebella metallographic, ho thatafala ha carburizing ho bile teng ka likhato tse fapaneng holim'a lera le nang le sekoli.Qetellong, sekoli se ne se lokela ho ba teng pele ho phekoloa mocheso le ho tima, le ho buisana le lefats'e le ka ntle, 'me ho ahloloa ho phutha ha fereka.

2, ho qapa mefokolo - ho qhekella ho chesa haholo

Ho chesa haholo ho tla etsahala ha mocheso oa ho futhumatsa oa forging o phahame haholo 'me nako ea ho tšoara e le telele haholo.Maemong a tebileng, oxidation ea moeli oa lijo-thollo kapa esita le ho qhibiliha ho tla etsahala.Tlhahlobo ea Microscopic e bonts'a hore moeli oa lijo-thollo oa tšepe oa bokaholimo o na le oxidized mme o phatlohile ka Angle e bohale.Ho feta moo, meeli ea lijo-thollo e ile ea boela ea qala ho qhibiliha libakeng tseo ho tsona ho entsoeng ka hare ho tšepe ho ne ho arohane haholoanyane, 'me maemong a boima, mahaheng a tobileng a thehoa.Thepa e chesitsoeng ho feta tekano e entsoe sebakeng sena se nang le sekoli, e behiloe ka hamore e boima, ho phunngoa le ho sila, 'me sekoli se tla taboha mona, se etse sekoli se seholoanyane.Sebaka se chesitsoeng haholo sa ho forging se tšoana le lekhapetla la lamunu le mapetsong a matle le lekhapetla le teteaneng la oxide.
Ho eletsoa ho sebelisa phofo ea makenete ea fluorescent bakeng sa ho lemoha mefokolo ho etsa hore sekoli se hlake haholoanyane.Likoti tsa likoti li bakoa ke ho chesoa ho feta tekano ho forging.
Tlhahlobo ea microscopic ea disampole tsa metallographic tse entsoeng hammoho le karolo ea sekoli e bontšitse hore likoti li ne li ajoa holim'a metsi le holim'a metsi.Likoti li ne li le likhutlong likarolong tse ling, li na le boholo bo sa tšoaneng 'me li se na botebo bo tebileng.Ho ne ho e-na le mapetso a matle mathōkong le ho chesoa ha lijo-thollo libakeng tse ling.Ho phaella moo, sebaka sa ho robeha se ile sa hlokomeloa ka mor'a hore se pshatlehe hammoho le masoba a nang le sekoli.Ho ile ha fumanoa hore fracture e ne e le sebōpeho sa majoe, 'me palo e kholo ea masoba le li-micro-cracks li ne li ajoa holim'a eona.

3. Ho tima crack

Ts'ebetsong ea ho tima, ha mocheso oa ho tima o phahame haholo kapa lebelo la ho pholile le potlakile haholo, khatello ea ka hare e kholo ho feta matla a fracture ea thepa, ho tla ba le mapetsong a tima.
Tlhahlobo ea "magnetic particle" ea fluorescent e lokela ho sebelisoa ho ntlafatsa kutloisiso le ho tšepahala.Matšoao a Magnetic a bofokoli ba ho tima hangata a oblique, selikalikoe, dendritic kapa reticular, a na le boemo bo pharaletseng ba pele mme butle-butle a fokotseha ho latela tataiso ea katoloso.
Ha e le hantle hammoho le circumferential tataiso kabo, mohatla tapering.Ka mor'a ho khaola petso ho etsa sampuli ea metallographic, ho ka bonoa hore lepetso le tebile haholo, ha e le hantle le pota-potile bokaholimo ba ka ntle, 'me ha ho kenyelletso ea lintho tse bonahalang le lihlopha tse ling tse tsoang linaheng tse ling tse fumanoang petsong.Ho ile ha hlokomeloa hore ho robeha ho ne ho brittle 'me ho hlakile hore bokaholimo ba fracture e ne e le pyrochromatic.

4, liphoso tsa ho sila

Ts'ebetsong ea ho tima, ha mocheso oa ho tima o phahame haholo kapa lebelo la ho pholile le potlakile haholo, khatello ea ka hare e kholo ho feta matla a fracture ea thepa, ho tla ba le mapetsong a tima.
Tlhahlobo ea "magnetic particle" ea fluorescent e lokela ho sebelisoa ho ntlafatsa kutloisiso le ho tšepahala.Matšoao a Magnetic a bofokoli ba ho tima hangata a oblique, selikalikoe, dendritic kapa reticular, a na le boemo bo pharaletseng ba pele mme butle-butle a fokotseha ho latela tataiso ea katoloso.
Ha e le hantle hammoho le circumferential tataiso kabo, mohatla tapering.Ka mor'a ho khaola petso ho etsa sampuli ea metallographic, ho ka bonoa hore lepetso le tebile haholo, ha e le hantle le pota-potile bokaholimo ba ka ntle, 'me ha ho kenyelletso ea lintho tse bonahalang le lihlopha tse ling tse tsoang linaheng tse ling tse fumanoang petsong.Ho ile ha hlokomeloa hore ho robeha ho ne ho brittle 'me ho hlakile hore bokaholimo ba fracture e ne e le pyrochromatic.

5. Mefokolo ea thepa e tala

Ts'ebetsong ea ho sila ea likarolo, ho sila mapetsong ho bonolo ho etsahala ka lebaka la lijo tse ngata haholo tsa lebili la ho sila, ho felloa ke lebili la lebili la lehlabathe, phepelo e sa lekaneng ea ho itšeha le lijo-thollo tse lerootho tsa lebili la ho sila.Ho phaella moo, nakong ea phekolo ea mocheso, mocheso oa ho tima o phahame haholo, o fella ka ho chesa ha likarolo, lithollo tse mahoashe, molumo o setseng oa austenite, letlooeng le likaroloana tse nyenyane.
Matšoao a makenete a bofokoli ba ho sila hangata a na le marang-rang, radial, parallel linear kapa a petsoha.Matšoao a makenete a tšesaane ebile a bohale, a na le kemiso e hlakileng le palo e kholo ea tsona, hangata e leng perpendicular ho tataiso ea ho sila.Matšoao a Magnetic a tsepamisitsoe haholo karolong e bohareng, ho latela tsela e selikalikoe, ka sebopeho sa mola o molelele kapa dendritic, karolo ea bifurcation, matšoao a khoheli a kopana.
Ho ile ha hlokomeloa hore karolo ea crack e ne e le ntle ebile e le ka holimo.Ha ho kenyelletso ea thepa, oxide scale le lihlopha tse ling tsa linaha tse ling tse fumanoeng karolong ea crack.


Nako ea poso: Jun-20-2022